Confecção de Placa para a 23º Circunscrição de Serviço Militar

Rio de Janeiro (RJ) - Arsenal de Guerra do Rio. No dia 30 de abril, foi entregue à 23º Circunscrição de Serviço Militar, localizada em João Pessoa - PB, uma Placa do Centenário da 23º CSM medindo 100 x 80 cm e 150 (cento e cinquenta), moedas do Centenário da 23º CSM de 7 cm de diâmetro, fabricados por meio do processo de moldagem em areia a verde, produzido pela Seção de Fundição deste Arsenal. A moldagem em areia a verde consiste basicamente em compactar uma mistura refratária, chamada areia de fundição (composta de uma areia sintética silicosa, argila e água), sobre o modelo a ser reproduzido dentro de uma caixa de moldar.

O processo de moldagem em areia a verde sempre foi e provavelmente continuará sendo por muito tempo o sistema mais econômico de obtenção de peças fundidas, além de ser menos prejudicial à saúde do que a maioria dos processos químicos.O Arsenal de Guerra do Rio obtém a matéria-prima através da reciclagem dos cartuchos de munição utilizados pelo Exército. Esses cartuchos são feitos de latão, uma liga metálica não-ferrosa composta de zinco e cobre. O processo de fabricação dessas peças por meio de fundição pode ser resumido nas etapas:

            • Confecção do modelo - Essa etapa consiste em construir um modelo com o formato da peça a ser fundida, e no caso das placas, com os textos colados com letras plásticas. O modelo pode ser feito de madeira, alumínio, aço, resina plástica e até isopor.

             • Confecção do molde - O molde é o dispositivo em que o metal líquido será vertido para que se obtenha a peça desejada. Ele é feito de material refratário composto de areia e aglomerante. Esse material é moldado sobre o modelo que, após retirado, deixa uma cavidade com o formato negativo da peça a ser fundida.

• Fusão e Vazamento - Etapa em que acontece a fusão do metal e seu posterior vazamento dentro do molde.

 • Cinzelagem - Nesta etapa são cortados os canais de entrada da peça fundida, retirada de rebarbas, conserto de possíveis imperfeições, soldagem e lixamento.

• Acabamento - Etapa final em que a peça passa pelo banho oxidante, lixamento final usando uma lixa bem fina e o polimento para puxar o brilho dourado do latão. A peça finalizada recebe também uma camada de verniz para proteção, aumentando o brilho e a durabilidade.